摘要：宁波容大光电科技有限公司持续深耕光通信核心器件，陶瓷插芯产品类目拓宽、精度提升，并向医疗、航空航天等多领域扩展。其光纤连接器组装能力覆盖主流及未来接口类型。为响应海外客户的真实需求，马来西亚工厂已于今年4月底投产，布局全球化供应网络，同时坚定中国本土制造与研发优势。公司未来聚焦高精度、低插损连接器技术，强化服务与客户协作。

  ICC讯近日，宁波容大光电科技有限公司（以下简称“容大光电”）高层在接受ICC讯石专访时，详细阐述了公司产品线的迭代升级与全球化布局的最新进展。作为一家专注于光通信器件研发与制造的高新技术企业，容大光电正通过技术创新与产能优化，持续巩固其在市场中的竞争力。

  容大光电以陶瓷插芯业务起家，进入光通信行业。公司负责人陈总介绍，当前陶瓷插芯产品线已显著丰富。“从最初的SC类型，扩展到LC，并开发了大量客户定制化的非标产品。”这些定制化产品已不仅服务于传统通信行业，更成功应用于医疗、航空航天、激光、传感和量子等新兴领域，积累了稳定客户群。

  在标准插芯领域，容大光电正不断的提高产品精度。“从免调芯的Grade B、Grade A，到量子通信、实验室测试用的超高精度的插芯，经过我们多年的研发及努力，目前出货量正稳步增长。”高精度陶瓷插芯能大大降低客户端的调芯工艺难度，提升测试效率并减少相关成本，此优势在此前报道中已获得市场优异反馈。

  与此同时，公司自2018年起向下游延伸，在湖南工厂开展光纤跳线、尾纤的组装业务。产品范围从普通的单芯、双芯，覆盖到市面上主流的光纤连接器类型，并前瞻性地布局了MPO/MTP以及未来的SN、MDC等组装技术。“如今，我们的产品线清晰地分为两大类：一类是插芯，另一类是各种光纤连接器的组装。”陈总总结道。

  面对全球市场格局变化，容大光电的海外布局策略明确指向客户的真实需求。陈总表示：“海外布局目前对我们而言，核心是响应客户优先。部分美国客户受到关税和中美关系的影响，促使我们一定要进行海外产能布局。”基于此战略，公司马来西亚工厂已于今年4月底正式开业。

  马来西亚工厂初期将延续容大的核心优势，继续提供陶瓷插芯、陶瓷套管等产品。此外，该工厂也将生产医疗测试线以及面向数据中心的多芯连接器产品，更贴近区域及特定客户需求。

  尽管在海外设厂，容大光电对中国本土的制造与研发能力充满信心。“至于生产或研发本身，我们大家都认为中国仍然是最好的，拥有其他几个国家很难来做比较的优势。”陈总强调。这一观点与公司长时间坚持的自动化战略相印证。此前报道显示，容大光电宁波工厂陶瓷插芯产线通过大规模自动化改造，基本实现了从毛坯生产到研磨、筛选、检测的全流程自动化，整体自动化率接近100%，为产品的高质量与成本竞争力奠定了坚实基础。

  谈及公司未来发展计划，陈总表示核心在于“做精”：“公司未来首先还是想把我们的产品做精。重点是把高精度或者低插损的连接器，以及能凸显我们技术优势的产品做好。”这要求持续投入研发，巩固其在高端插芯及定制化连接器领域的技术地位。

  同时，提升服务质量和深化客户协作被置于同等重要的位置。“把服务做好，然后同步与客户配合好。”这在某种程度上预示着容大光电不仅要提供高性能的产品，更要成为客户让人信服的解决方案伙伴，共同应对光通信市场日益复杂的挑战。

  容大光电成立于2014年，总部在浙江宁波。作为行业领先的陶瓷插芯、光纤连接器及无源光器件生产商，公司运营面积达3.5万平方米，拥有宁波和湖南两大生产基地，其客户群已涵盖全球众多知名光通信企业。

  创新被视为公司的核心驱动力，近百项专利是其技术积累的证明。容大光电建立了完善的质量管理体系（已通过通讯行业品质衡量准则TL9000、ISO9001:2015及ISO14001:2015认证），致力于在产品和业务流程中达成“零偏差、零缺陷”的目标。公司不仅配备国内外知名的检测设备，同时设有符合GR326、IEC、ROHS等国际标准检验测试要求的实验室，确保100%高品质交付。

  在环保方面，容大光电展现了负责任的企业形象，累计投入近2000万元用于环境基础设施建设，包括太阳能发电系统、节能型中央空调、蒸汽制热系统和废水废气循环处理装置，持续降低生产运行对环境的影响。

  随着产品线的持续精进、马来西亚工厂的顺利运营以及对技术创新的不懈追求，容大光电正稳步推进其全球化战略，致力于在全球光通信产业链中扮演更为关键的角色。