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  2.滴灌是按照作物需水要求，通过管道系统与安装在毛管上的滴头，将作物需要的水分和养分一滴一滴，均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中的灌水方法。滴灌不破坏土壤结构，土壤内部水、肥、气、热经常保持适宜于作物生长的良好状况，蒸发损失小，不产生地面径流，基本上没有深层渗漏，是一种省水的灌水方式。滴灌的主要特征是灌水量小，灌水器每小时流量为2

  12升，因此，一次灌水延续时间比较久，灌水的周期短，能做到小水勤灌；需要的工作所承受的压力低，能够较准确地控制灌水量，可减少无效的棵间蒸发，减少造成水的浪费。现有的滴灌滴头的滴速受毛管内水压影响，当管内水压高时滴水的速度快，易引起水或者肥料的浪费，当管内水压低时，水滴出的速度很慢，甚至无法滴出，而且当毛管内水压不恒定时，对于长距离布置的滴灌系统而言，毛管末端的滴头滴速受水压影响较大，水压小时，末端的滴头存在无法滴出的情况，造成滴灌不均匀。

  3.本发明的目的是克服现存技术中的不足，提供一种出水稳定的滴灌滴头，在本体内部设置了活塞，在活塞的一侧设置了挡套，在本体侧壁上设置了若干滴水孔，并在活塞的一端设置了第一弹簧，当水压变化时，活塞在水的压力以及第一弹簧的弹力作用下上下移动，从而控制出水的滴水孔的数量，保证了滴头出水的稳定性。

  5.一种出水稳定的滴灌滴头，包括本体，所述本体一端设有端帽，所述本体内部滑动地连接有活塞，所述活塞一侧连接有支柱，活塞的另一侧连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与端帽连接；所述本体内部一侧设有挡套，挡套为中空的环状结构，且挡套的外壁与本体的内壁相贴合，所述挡套一端设有若干连杆，连杆一端与支柱连接；所述本体侧壁上设有若干贯通的滴水孔，所述挡套位于滴水孔的一侧，所述本体一端设有连接头，连接头一侧连接有进水管，进水管的一端与毛管连接(图中未示出)。

  6.使用时，将进水管与毛管连接，正常滴灌时，水或水肥从进水管进入本体内部，并从本体侧壁的滴水孔流出，完成滴灌作业；此时，根据压强计算公式，活塞下部受到的压力为：f1＝p

  14.因此，(1)当毛管内的水压增大时，本体内的水压相应增大，由于活塞的截面积和弹簧的弹性系数恒定不变，此时要保持活塞的平衡，弹簧的形变量需相应的增大，反映在本体内部，水压增大时，活塞向上移动，活塞通过支柱和连杆带动挡套向上滑动，挡套向上滑动时，挡住部分滴水孔，从而减少出水的滴水孔的数量；由于此时水压较大，滴水孔的出水速度相应加快，保持了滴头滴速的相对稳定。

  15.(2)当毛管内的水压降低时，本体内的水压相应降低，此时弹簧的形变量相应减小，反映在本体内部，水压降低时，活塞向下移动，活塞通过支柱和连杆带动挡套向下滑动，挡套向下滑动时，释放更多的滴水孔，从而增加出水的滴水孔的数量；由于此时水压较低，滴水孔的出水速度相应降低，保持了滴头滴速的相对稳定。

  16.因此，无论毛管内水压如何变化，滴头的出水量总能维持一个相对稳定的流量，既能减少水压高时候水的浪费，又能在水压低的时候维持水的流量，避免发生供水不足的情况，同时，水压低时又能保证毛管不会因前端的出水量过大造成末端供水不足的情况，保证了滴灌的均匀性。

  17.作为本技术方案的进一步优选，所述本体内部一侧设有限位环，所述限位环的内径小于挡套的外径，且初始状态时，挡套的下端与限位环相抵，所述本体上部内壁设有内螺纹，所述端帽与本体螺纹连接，所述端帽上设有旋转把手；根据水泵的出水压力以及毛管距离水泵的距离，调整端帽的位置，从而调整第一弹簧初始状态的弹力，便于调节滴灌系统的出水流量，同时保证了整个滴灌系统出水的稳定性和均匀性。

  18.作为本技术方案的进一步优选，所述挡套下端设有过滤网，过滤网对水中的杂质进行过滤，避免了滴水孔的堵塞。

  19.作为本技术方案的进一步优选，所述连接头为下端直径小，上端直径大的漏斗形结构，水从进水管通过连接头进入本体内部时，由于连接头变径的作用，水流的截面积扩大，水的流速降低，降低了水流对活塞的冲击力，保证了活塞的相对稳定；所述连接头下部连接有阀门，所述进水管与阀门下端连接，阀门用于控制滴头的启闭，便于根据滴灌的需求开启相应位置的滴头。

  20.作为本技术方案的进一步优选，所述本体下部一侧设有挡环，所述挡环上部活动地连接有集液托盘，所述集液托盘一侧设有导流口，根据需要滴灌的作物位置，转动集液托盘使导流口对准需要滴灌的位置，不仅保证了出水的稳定性和集中性，且保证了滴灌的精确性。

  21.作为本技术方案的进一步优选，所述本体外壁上设有若干均匀布置的格栅条，所述格栅条位于滴水孔的一侧，所述格栅条两端与本体固定连接，且格栅条的中部凸起；格栅条对滴水孔进行保护，避免了滴管过程中泥土等堵塞滴水孔。

  22.作为本技术方案的进一步优选，所述格栅条由弹性材料制成，例如弹性钢片或弹性塑料板，所述格栅条内侧凸起部位设有若干清污针，所述清污针与滴水孔位置相对应，当滴水孔堵塞时，向内侧按压对应位置的格栅条，格栅条带动清污针向本体移动并将清污针插入滴水孔内部，对滴水孔进行清理，便于滴水孔的快速清堵。

  23.作为本技术方案的进一步优选，所述本体上部外侧滑动地套设有滑套，滑套的内径小于格栅条凸起部位的外径，所述滑套上部两侧设有手柄，当滴水孔堵塞后，向下按压手

  柄带动滑套向下滑动，滑套的下端向内侧挤压格栅条的凸起部位，并带动清污针对滴水孔进行清理，便于滴水孔快速全面的清堵。

  24.作为本技术方案的进一步优选，所述滑套下端设有扩口罩，扩口罩下口的直径大于格栅条凸起部位的外径，扩口罩增强了滑套下压清堵时的顺畅性。

  25.作为本技术方案的进一步优选，所述本体外部设有若干第一固定块，所述滑套内壁设有若干与第一固定块位置相对应的第二固定块，第一固定块和第二固定块之间连接有第二弹簧，第二弹簧便于滑套下压清堵后自动复位。

  27.1)本发明在本体内部设置了活塞，在活塞的一侧设置了挡套，在本体侧壁上设置了若干滴水孔，并在活塞的一端设置了第一弹簧，当水压变化时，活塞在水的压力以及第一弹簧的弹力作用下上下移动，从而控制出水的滴水孔的数量，保证了滴头出水的稳定性。

  28.2)本体内部一侧设有限位环，限位环的内径小于挡套的外径，且初始状态时，挡套的下端与限位环相抵，本体上部内壁设有内螺纹，端帽与本体螺纹连接，端帽上设有旋转把手；根据水泵的出水压力以及毛管距离水泵的距离，调整端帽的位置，从而调整第一弹簧初始状态的弹力，便于调节滴灌系统的出水流量，同时保证了整个滴灌系统出水的稳定性和均匀性。

  29.3)挡套下端设有过滤网，过滤网对水中的杂质进行过滤，避免了滴水孔的堵塞。

  30.4)连接头为下端直径小，上端直径大的漏斗形结构，水从进水管通过连接头进入本体内部时，由于连接头变径的作用，水流的截面积扩大，水的流速降低，降低了水流对活塞的冲击力，保证了活塞的相对稳定；连接头下部连接有阀门，进水管与阀门下端连接，阀门用于控制滴头的启闭，便于根据滴灌的需求开启相应位置的滴头。

  31.5)本体下部一侧设有挡环，挡环上部活动地连接有集液托盘，集液托盘一侧设有导流口，根据需要滴灌的作物位置，转动集液托盘使导流口对准需要滴灌的位置，不仅保证了出水的稳定性和集中性，且保证了滴灌的精确性。

  32.6)本体外壁上设有若干均匀布置的格栅条，格栅条位于滴水孔的一侧，格栅条两端与本体固定连接，且格栅条的中部凸起；格栅条对滴水孔进行保护，避免了滴管过程中泥土等堵塞滴水孔。

  33.7)格栅条由弹性材料制成，格栅条内侧凸起部位设有若干清污针，清污针与滴水孔位置相对应，当滴水孔堵塞时，向内侧按压对应位置的格栅条，格栅条带动清污针向本体移动并将清污针插入滴水孔内部，对滴水孔进行清理，便于滴水孔的快速清堵。

  34.8)本体上部外侧滑动地套设有滑套，滑套上部两侧设有手柄，当滴水孔堵塞后，向下按压手柄带动滑套向下滑动，滑套的下端向内侧挤压格栅条的凸起部位，并带动清污针对滴水孔进行清理，便于滴水孔快速全面的清堵。

  35.9)滑套下端设有扩口罩，扩口罩下口的直径大于格栅条凸起部位的外径，扩口罩增强了滑套下压清堵时的顺畅性。

  36.10)本体外部设有若干第一固定块，滑套内壁设有若干与第一固定块位置相对应的第二固定块，第一固定块和第二固定块之间连接有第二弹簧，第二弹簧便于滑套下压清堵后自动复位。

  44.图中：1、本体；11、滴水孔；12、挡环；13、限位环；14、连接头；15、第一固定块；16、内螺纹；17、格栅条；18、清污针；2、阀门；3、进水管；4、挡套；41、连杆；42、支柱；43、过滤网；44、活塞；45、第一弹簧；46、端帽；47、旋转把手；5、滑套；51、扩口罩；52、手柄；53、第二固定块；54、第二弹簧；6、集液托盘；61、导流口。

  7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

  46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

  4，图6所示，一种出水稳定的滴灌滴头，包括本体1，所述本体1一端设有端帽46，所述本体1内部滑动地连接有活塞44，所述活塞44一侧连接有支柱42，活塞44的另一侧连接有第一弹簧45，第一弹簧45的另一端与端帽46连接；所述本体1内部一侧设有挡套4，挡套4为中空的环状结构，且挡套4的外壁与本体1的内壁相贴合，所述挡套4一端设有若干连杆41，连杆41一端与支柱42连接；所述本体1侧壁上设有若干贯通的滴水孔11，所述挡套4位于滴水孔11的一侧，所述本体1一端设有连接头14，连接头14一侧连接有进水管3，进水管3的一端与毛管连接(图中未示出)。

  48.使用时，将进水管3与毛管连接，正常滴灌时，水或水肥从进水管3进入本体1内部，并从本体1侧壁的滴水孔11流出，完成滴灌作业；此时，根据压强计算公式，活塞44下部受到的压力为：f1＝p

  56.因此，(1)当毛管内的水压增大时，本体1内的水压相应增大，由于活塞44的截面积和弹簧的弹性系数恒定不变，此时要保持活塞44的平衡，弹簧的形变量需相应的增大，反映在本体1内部，水压增大时，活塞44向上移动，活塞44通过支柱42和连杆41带动挡套4向上滑动，挡套4向上滑动时，挡住部分滴水孔11，由此减少出水的滴水孔11的数量；由于此时水压较大，滴水孔11的出水速度相应加快，保持了滴头滴速的相对来说比较稳定。

  57.(2)当毛管内的水压降低时，本体1内的水压相应降低，此时弹簧的形变量相应减小，反映在本体1内部，水压降低时，活塞44向下移动，活塞44通过支柱42和连杆41带动挡套4向下滑动，挡套4向下滑动时，释放更多的滴水孔11，从而增加出水的滴水孔11的数量；由于此时水压较低，滴水孔11的出水速度相应降低，保持了滴头滴速的相对来说比较稳定。

  58.因此，无论毛管内水压如何变化，滴头的出水量总能维持一个相对稳定的流量，既能减少水压高时候水的浪费，又能在水压低的时候维持水的流量，避免发生供水不足的情况，同时，水压低时又能保证毛管不会因前端的出水量过大造成末端供水不足的情况，保证了滴灌的均匀性。

  59.如图6所示，在本实施例中，所述本体1内部一侧设有限位环13，所述限位环13的内径小于挡套4的外径，且初始状态时，挡套4的下端与限位环13相抵，所述本体1上部内壁设有内螺纹16，所述端帽46与本体1螺纹连接，所述端帽46上设有旋转把手47；根据水泵的出水压力以及毛管距离水泵的距离，调整端帽46的位置，从而调整第一弹簧45初始状态的弹力，便于调节滴灌系统的出水流量，同时保证了整个滴灌系统出水的稳定性和均匀性。

  60.如图6所示，在本实施例中，所述挡套4下端设有过滤网43，过滤网43对水中的杂质进行过滤，避免了滴水孔11的堵塞。

  4、图6所示，在本实施例中，所述连接头14为下端直径小，上端直径大的漏斗形结构，水从进水管3通过连接头14进入本体1内部时，由于连接头14变径的作用，水流的截面积扩大，水的流速降低，降低了水流对活塞44的冲击力，保证了活塞44的相对稳定；所述连接头14下部连接有阀门2，所述进水管3与阀门2下端连接，阀门2用于控制滴头的启闭，便于根据滴灌的需求开启相应位置的滴头。

  2所示，在本实施例中，所述本体1下部一侧设有挡环12，所述挡环12上部活动地连接有集液托盘6，所述集液托盘6一侧设有导流口61，根据自身的需求滴灌的作物位置，转动集液托盘6使导流口61对准需要滴灌的位置，不仅保证了出水的稳定性和集中性，且保证了滴灌的精确性。

  3、图5所示，在本实施例中，所述本体1外壁上设有若干均匀布置的格栅条17，所述格栅条17位于滴水孔11的一侧，所述格栅条17两端与本体1固定连接，且格栅条17的中部凸起；格栅条17对滴水孔11进行保护，避免了滴管过程中泥土等堵塞滴水孔11。

  64.如图5所示，在本实施例中，所述格栅条17由弹性材料制造成，例如弹性钢片或弹性塑料板，所述格栅条17内侧凸起部位设有若干清污针18，所述清污针18与滴水孔11位置相对应，当滴水孔11堵塞时，向内侧按压对应位置的格栅条17，格栅条17带动清污针18向本体1移动并将清污针18插入滴水孔11内部，对滴水孔11进行清理，便于滴水孔11的快速清堵。

  7所示，在本实施例中，所述本体1上部外侧滑动地套设有滑套5，滑套5的内径小于格栅条17凸起部位的外径，所述滑套5上部两侧设有手柄52，当滴水孔11堵塞后，向下按压手柄52带动滑套5向下滑动，滑套5的下端向内侧挤压格栅条17的凸起部位，

  2、图7所示，在本实施例中，所述滑套5下端设有扩口罩51，扩口罩51下口的直径大于格栅条17凸起部位的外径，扩口罩51增强了滑套5下压清堵时的顺畅性。

  67.如图2、图6所示，在本实施例中，所述本体1外部设有若干第一固定块15，所述滑套5内壁设有若干与第一固定块15位置相对应的第二固定块53，第一固定块15和第二固定块53之间连接有第二弹簧54，第二弹簧54便于滑套5下压清堵后自动复位。

  68.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

  技术研发人员：李震;王伟;殷馨;李昊睿;杨中浩;张译丹;于成龙;张俊杰;李孝朋;郭京炎;张琪;范凯源;侯宗涛;张益豪;刘栋

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